1.注射成型是熱塑性塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中一種普遍的成型方法，所用注塑模具為塑料注射模，簡稱塑模。注塑模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注塑機，基本注射成型工序為首先在注塑的加熱料筒內(nèi)受熱熔融變成流體，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆筑系統(tǒng)進入模具型腔，在型腔內(nèi)成型、冷卻、固化，脫模后得到塑料模具制品。

2.擠出成型時用來生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品，所用模具為塑料擠出模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融、塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。

3.吹塑成型常用來生產(chǎn)塑料容器類中空制品，如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器。吹塑成型所用模具為塑料吹塑模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有基礎(chǔ)吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射拉伸吹塑中空成型、多層吹塑中空成型以及片材吹塑中空成型等。

4.吸塑成型時以塑料板、片材為原料生產(chǎn)某些較為簡單的塑料制品，吸塑成型所用模具為吸塑模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需的制品，主要用以一些日用品、食品、玩具類包裝塑料制品生產(chǎn)方面。